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半干法脫硫技

作者:華翔環保(廈門)有限公司 時間:2022-04-15 來源:
信息摘要:
旋轉噴霧法 旋轉噴霧干燥脫硫工藝引進自丹麥的GEA/Niro公司,在西歐國家采用該工藝進行煙氣脫硫的情況較多。該工藝利用生石灰經過消化后制成的熟石灰漿液具有較高的反應活性,在通過旋轉噴頭霧化后的石灰漿液在噴霧脫硫塔中與煙氣中的二氧化硫接觸,石灰漿液與二氧化硫反應后生成干燥的亞硫酸鈣粉末,最后連同煙氣中的…
旋轉噴霧法
       旋轉噴霧干燥脫硫工藝引進自丹麥的GEA/Niro公司,在西歐國家采用該工藝進行煙氣脫硫的情況較多。該工藝利用生石灰經過消化后制成的熟石灰漿液具有較高的反應活性,在通過旋轉噴頭霧化后的石灰漿液在噴霧脫硫塔中與煙氣中的二氧化硫接觸,石灰漿液與二氧化硫反應后生成干燥的亞硫酸鈣粉末,最后連同煙氣中的粉塵一起被除塵器收集。
該工藝主要是由旋轉噴霧脫硫塔、布袋除塵器、脫硫劑貯存及漿液制備系統等組成。與石灰石-石膏法相比,由于該工藝霧化后的石灰漿液與煙氣反應面積更大,從而確保了其較高的脫硫效率。而且由于半干法脫硫會使得下游煙道和煙囪內的濕度較低,從而避免了對該部分設備的腐蝕。
但是由于該工藝為了確保煙氣在脫硫塔內與脫硫噴霧的反應時間,需要通過擴大脫硫塔直徑來降低塔內煙速,因此脫硫塔的占地面積較大。而且脫硫副產物為亞硫酸鈣,該產品性質不穩定、易發生再次分解重新生成二氧化硫,因此需要另設一套副產品處理系統來確保其得到有效處置,不會發生二次污染。對我國的該技術潛在用戶來說,該工藝的核心設備霧化噴頭還是依靠從丹麥進口,且該設備易磨損,需要定期更換,因此造成工程總體造價和后期維護成本較高。



循環硫化床法
       循環流化床煙氣脫硫技術是以循環流化床原理為基礎,在循環流化床內實現二氧化硫與脫硫劑充分反應的一種脫硫方法。從鍋爐或焚燒爐出來的煙氣與反應器內的石灰粉進行中和反應,達到脫硫的目的。除塵器下來的大部分物料經物料循環系統返回循環流化床反應器,只有非常少量的干態副產品,省去了廢水處理系統。
整個循環流化床煙氣脫硫系統由消石灰制備和注入系統、脫硫反應系統、氣固分離系統、物料循環和外排系統、注水系統等組成。利用循環流化床作為脫硫反應器的最大優點是,可以通過噴入霧化的水將床溫控制在最佳反應溫度下,利用反應器內良好的氣固接觸、混合、湍動作用實現二氧化硫與脫硫劑的充分反應,而通過物料的多次循環使得脫硫劑具有很長的反應停留時間,大大提高了脫硫劑的利用率和脫硫效率,在合適的鈣硫比的情況下脫硫效率可達90%~97%以上與濕法脫硫指標相當。另外,由于石灰粉是以干料形式投入,從而避免了石灰石-石膏法中容易出現的堵塞的情況,而且處理后的煙氣也可不設加熱器直接排空,設備和管道基本上不存在腐蝕問題,可用普通碳鋼制造。
       但是該工藝由于要求待處理的煙氣成分和溫度需要按照系統設計要求保持穩定,抗波動能力較差,僅適合生產穩定的火電生產工藝,對鋼廠燒結工藝的適應性較差。而且脫硫灰和除塵灰相互影響,脫硫系統之后必須再加除塵設備,一方面運行控制要求較高,而且除塵灰和脫硫灰成分都比較復雜,難以進行有效的綜合利用。



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